1C:ERP-Einführung in einem Unternehmen für Herstellung und Verarbeitung von Raffinadeblei

Mitarbeiterzahl: mehr als 200 Mitarbeiter

Software: 1C:ERP Enterprise Management 2

Anzahl automatisierter Arbeitsplätze: 40

Projektdauer: 11 Monate

Aktueller Status: im Produktivbetrieb

Geschäftsziele des Projekts: 

• Aufbau eines effektiven, modernen integrierten Automatisierungssystems
• Grundlegende kundenspezifische Anpassung des Standardsystems an die Anforderungen der Produktion
• Senkung der Kosten und Steigerung der Produktionseffizienz

Vor dem Projekt

Vor dem Projekt war im Unternehmen nur die gesetzliche Rechnungslegung automatisiert, und zwar in 1C:Accounting und 1C:Payroll 8. Da das Unternehmen schnell wuchs, benötigte es eine integrierte Automatisierung auf einem modernen System.
Der stark umkämpfte Bleimarkt erforderte eine optimierte Produktion und ein transparentes internes Rechnungswesen in Echtzeit, besonders in Krisenzeiten.

Wie das Projekt durchgeführt wurde

Das Projekt wurde zunächst in funktionale Blöcke gegliedert:

• Automatisierung der Erfassung von Anforderungen der Abteilungen
• Einführung des Subsystems für das Einkaufsmanagement
• Treasury-Automatisierung: Zahlungsregister
• Migration der Lohnabrechnungs- und Personaldaten aus 1C:Payroll and HR Management 8 nach 1C:ERP
• Einführung des Subsystems für das Vertriebs- und Distributionsmanagement
• Automatisierung der Nachverfolgung von Bestandsbewegungen in der Produktion
• Datensynchronisation mit 1C:Accounting 8
• Kostenerfassung, Kalkulation im internen Rechnungswesen und Ermittlung des Finanzergebnisses. 

Im Ergebnis wurden folgende Bereiche und Aufgaben automatisiert:

• Internes Rechnungswesen und Prozesskostenrechnung (Activity-Based Costing, ABC)
• Liquiditätsmanagement (Treasury)
• Internes Rechnungswesen
• Personalverwaltung
• Lohnabrechnung
• Zeiterfassung
• Bestandsmanagement
• Lagerverwaltung mit Lageraufträgen
• Zusammenstellen und Auflösen von Sets aus Lagerartikeln (Kitting)
• Verfolgung und Kontrolle von Seriennummern, Verfallsdaten und Zertifikaten
• Bearbeitung von Kundenaufträgen
• Preisbildung, Preislisten und Verrechnung mit Kunden
• Großhandel
• Bearbeitung von Lieferantenbestellungen
• Einkaufsplanung
• Erfassung von Wareneingängen
• Nachverfolgung von Lieferungen ohne Rechnung
• Management der Lieferantenbeziehungen
• Zahlungsplanung für Lieferanten
• Verrechnung mit Lieferanten
• Produktionskostenrechnung
• Ermittlung der Istkosten
• Datenaustausch mit dem Prozessleitsystem (APCS)
• Lohnfertigung (Verarbeitung von beigestellten Rohstoffen)
• Bestandsführung für Arbeitskleidung sowie Spezialwerkzeuge und -vorrichtungen
• Qualitätszertifizierung von Rohstoffen und Fertigerzeugnissen

Erzielte Ergebnisse

Wir haben alle wesentlichen Arbeiten zur Einführung des ERP-Systems beim Kunden durchgeführt. Jeder automatisierte Bereich durchlief folgende Phasen:

• detaillierte Geschäftsprozessanalyse
• AS-IS- und TO-BE-Modellierung
• Beseitigung von Engpässen
• Entwicklung
• Einführung
• bedarfsgerechte Anpassung des Systems
• Produktivstart (Go-live)
• Schulung der Mitarbeiter

Beim Produktivstart wurden umfassende Beratung und technischer Support geleistet.

Anpassungen der Standardfunktionen

• Einkaufsmanagement. Der Mechanismus zur Erfassung und Entgegennahme von Anforderungen der Fachabteilungen sowie zur Erstellung von Lieferantenbestellungen auf dieser Grundlage wurde überarbeitet.
• Treasury. Es wurde ein individuelles Zahlungsregister entwickelt und der Freigabeprozess für Zahlungsanforderungen erweitert.
• Produktionsbuchhaltung. Es wurde ein individueller Mechanismus entwickelt, der die Ausbringung von Halbfabrikaten erfasst und die für ihre Herstellung verbrauchten Bestände in Echtzeit ausbucht. Aus diesen Daten werden anschließend automatisch Standarddokumente von 1C:ERP erzeugt
• Die Datenübernahme aus dem Prozessleitsystem der Produktion wurde eingerichtet, sodass die Ausbringung von Fertigerzeugnissen automatisch erfasst wird
• Bei der Ausbringung von Fertigerzeugnissen wurde die Chargenanlage automatisiert (Serie + Merkmal)
• Personalverwaltung. Es wurden Formulare für interne Personalanordnungen entwickelt
• Datensynchronisation mit 1C:Accounting 8. Es wurde ein individueller Synchronisationsmechanismus entwickelt

Fazit

Das Projekt brachte dem Unternehmen folgende Vorteile:

1. Steuerung und Kontrolle des Einkaufs im gesamten Unternehmen in Echtzeit
2. Weniger unbegründete Ausgaben und dadurch erhebliche Einsparungen
3. Entlastung der Buchhaltung durch transparente Zahlungskontrolle
4. Schnellere und genauere Produktkalkulation und damit eine genauere Gewinnermittlung. Das ist besonders für Exporteure wichtig
5. Automatisierung, die das Personal entlastet und/oder die Produktivität ohne zusätzliche Stellen steigert

Durch das Projekt hat das Unternehmen seine Geschäftsprozesse optimiert und sich damit einen spürbaren Wettbewerbsvorteil verschafft

Wenn Sie diese Erfahrung interessiert, stellen wir Ihnen gern das System und unser Team vor und vermitteln Ihnen einen Referenzkontakt zu diesem Kunden.