55/59, rue Bolshaya Pochtovaya, bât. 1, bureau 548, 105082 Moscou (métro Elektrozavodskaya)

Krasmash : étude de cas d’une automatisation réussie dans une entreprise de l’industrie de défense

Entreprise cliente

Krasnoyarsk Machine-Building Plant https://krskmz.ru/

Secteur

Construction mécanique et fabrication d’instruments

À propos de l’entreprise

Krasnoyarsk Machine-Building Plant (également connue sous le nom de Krasmash) est la plus grande entreprise de l’industrie de défense de la Russie. L’usine fait partie de la Corporation d’État Roscosmos et est une filiale de JSC Makeyev State Rocket Center. Elle est le principal fabricant de missiles balistiques lancés depuis des sous-marins. Elle produit également les modules de base d’étage supérieur des lanceurs Zenit et Proton

Solution de base

1C:ERP Enterprise Management

Périmètre de l’automatisation

  • Production
  • Ventes
  • Entrepôt et stocks
  • Planification de la production au niveau des opérations
  • Trésorerie
  • Comptabilité financière
  • Comptabilité fiscale

Résultats

  • Élaboration des plans de ventes et de production en fonction du taux d’utilisation actuel des équipements et de la main-d’œuvre
  • Meilleure efficacité de la gestion des stocks, avec une réaffectation flexible des réservations pour satisfaire les commandes clients en cours
  • Mise en place d’une infrastructure technique de collecte des données au niveau des opérations, avec des terminaux de collecte de données à chaque étape de fabrication

KRASMASH. Mise en œuvre complète de 1C:ERP dans une usine de construction mécanique lourde

Krasmash

Effectif : 4 000
Logiciel : 1C:ERP

Nombre de postes de travail automatisés : plus de 200

Durée du projet : 2 ans

État actuel du projet : entièrement mis en œuvre, évolutions ultérieures en cours

Étage supérieur de fusée

Spécificités du projet

  • comptabilité des stocks séparée pour les contrats de la commande de défense de l’État (GOZ, loi fédérale n° 44-FZ) et pour les contrats publics (loi fédérale n° 223-FZ) ;
  • un parc de machines-outils varié, des centres d’usinage modernes aux machines polyvalentes à commande manuelle ;
  • replanification de la production avec ajustement de la séparation et de la réservation des matières, des produits semi-finis et des produits finis ;
  • construction de plans de production tenant compte de la charge actuelle des équipements et des ressources en main-d’œuvre (soudeurs aux compétences uniques : soudage en atmosphère protectrice et en espaces confinés)
Atelier

Ce que nous avons obtenu :

  • Passage à un plan comptable étendu tenant compte de la réglementation publique propre aux commandes de défense de l’État (GOZ)
  • Réduction du temps de préparation des états financiers et fiscaux
  • Automatisation complète de la trésorerie, de la gestion des liquidités et de la gestion des instruments financiers
  • Gestion des entrepôts et des stocks
  • Élaboration des plans de ventes et de production en fonction du taux d’utilisation actuel des équipements et de la main-d’œuvre
  • Meilleure efficacité de la gestion des stocks, avec une réaffectation flexible des réservations pour satisfaire les commandes clients en cours
Centre d’usinage

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