RubEx. Migración de 1C:UPP a 1C:ERP

Número de empleados: 2500 personas

Número de puestos de trabajo (puestos de usuario): 400

Puestos de trabajo modelados: 5

para Producción:

• Puesto de trabajo del departamento de armado de kits (almacén + producción)
• Puesto de trabajo del departamento de planificación (producción)
• Personalización del puesto de trabajo «Generación de tareas de turno»

para Compras y abastecimiento

• Puesto de trabajo para generar pedidos de compra a proveedores
• Puesto de trabajo para generar documentos de planificación

Duración del proyecto: 12 meses

Solución implementada: 1C:ERP Holding Management

Objetivos del proyecto:

• Unificar los procesos de negocio de 2 plantas distintas
• Integrarlas en un solo sistema
• Crear una base de datos única
• Eliminar los cuellos de botella de los procesos
• Determinar el mejor método de cálculo de costos con la funcionalidad estándar de 1C:ERP.UH

Antes del proyecto

La empresa utilizaba 1C:Manufacturing Enterprise Management (1C:UPP), cuyo soporte finaliza en 2026.

La empresa decidió implementar la configuración estándar de 1C:ERP.UH. Gracias a un departamento de TI sólido, planeaba encargarse por sí misma de la migración desde 1C:UPP. Nos invitaron, como expertos en sistemas ERP basados en 1C, a realizar un análisis de negocio.

Cuando el cliente se puso en contacto con nosotros, ya había pasado por una implementación fallida de 1C:ERP, y eso siempre deja una carga negativa y desconfianza.

Particularidades del proyecto

• El principal desafío del proyecto fue el gran volumen de personalizaciones del sistema anterior. Para pasar a ERP hubo que rediseñar los procesos de negocio desde cero
• Seguimiento de productos por series con un esquema propio. La empresa había desarrollado su propia analítica interna de contabilidad de productos, que debía adaptarse a la funcionalidad estándar de 1C:ERP.UH o sustituirse por una alternativa.
• La empresa tiene 2 plantas (en Kursk y Saransk) que operan como 2 personas jurídicas independientes, con estatutos y procedimientos distintos, además de numerosas oficinas de ventas en toda Rusia. Unificarlas exigió un estudio en profundidad de los procesos de ambas plantas.

Cómo se desarrolló el proyecto

Nos incorporamos al proyecto a solicitud del cliente para evaluar 2 áreas: Tesorería y Activos fijos.

Con base en los resultados de este trabajo, se nos pidió continuar la evaluación de las demás áreas de la empresa: Gestión de inventarios, Producción y Compras y abastecimiento.

La siguiente etapa importante fue modelar los procesos de negocio de la empresa para que se ajustaran a la configuración estándar de 1C:ERP.UH

Para ello fue necesario sumergirse en la producción de las dos plantas de la empresa, Kurskrezinotekhnika OJSC y Saransk Plant Rezinotekhnika OJSC, estudiar a fondo los procesos y prestar una consultoría de alta calidad. Logramos unificar los procesos de negocio de las plantas ajustándolos a la funcionalidad estándar, consolidarlos en una sola base de datos y crear un sistema único para la empresa.

Por el camino surgieron tareas adicionales, sin las cuales el proyecto no podía avanzar. Por ejemplo, tuvimos que «asumir» el área de Ventas, que el cliente había planeado en un principio gestionar por su cuenta. Sin embargo, Producción y Ventas están estrechamente interconectadas y se influyen mutuamente. Para completar Producción fue necesario un trabajo adicional. En estos casos, siempre nos adaptamos al cliente.

Lamentablemente, el calendario del proyecto se retrasó un poco por circunstancias ajenas a nuestra voluntad: la situación política en Kursk y los calendarios de vacaciones de las personas que toman las decisiones. En nuestro canal de Telegram «Tsifrovizatsiya Proizvodstva. Experiencia real de un integrador» compartimos qué más conviene prever para que un proyecto se mantenga lo más cerca posible de su calendario y su presupuesto

«Uno de los principales objetivos del proyecto era mantener la funcionalidad de 1C:ERP lo más estándar posible para poder darle soporte después sin problemas.
Lo logramos. Todas las personalizaciones automatizan la creación de documentos estándar o la cumplimentación de sus datos. Más del 99 % del código de la configuración permanece intacto. Es un enorme logro conjunto»

Ruslan Marinov, arquitecto funcional del proyecto

Agradecimientos

Queremos agradecer a RubEx su departamento de TI, profesional y atento, que procesa por sí mismo toda la información antes de presentarla a la dirección y a los usuarios finales y actúa como punto de control intermedio para la aceptación del trabajo. Esto es una gran ventaja tanto para nosotros, porque genera lealtad entre los usuarios finales, como para la empresa, porque los directivos reciben información ya depurada, limitada a lo que necesitan, y el tiempo de comunicación se reduce drásticamente.

Testimonio del cliente sobre su trabajo con Tsifrovizatsiya Proizvodstva (CIFP)