Переход с доработанной 1С:УПП на типовую конфигурацию 1С:ERP.УХ. Объединение заводов в единый контур.

Автоматизируемое предприятие

ООО «Рабэкс Групп» (г. Саранск, г. Курск) Rubex Group https://rubexgroup.ru

Отрасль

производство

О компании

RubEx Group — ведущий российский производитель резинотехнических изделий (РТИ) и признанный лидер рынка конвейерных лент и промышленных рукавов в странах ЕАЭС. Холдинг объединяет два современных завода в Саранске и Курске. Ежегодно предприятия выпускают свыше 5000 тонн РТИ, обеспечивая бесперебойные поставки продукции для более чем 4000 промышленных предприятий в России, странах СНГ, Европы и Азии. Компания специализируется на решениях для горнодобывающей, металлургической, нефтегазовой и транспортной отраслей, гарантируя высокое качество и соответствие международным стандартам.

Базовое решение

1С:ERP Управление холдингом

Автоматизированная область

Корпоративные закупки
Складской учет
Производственное планирование
Производственный учет
Учет ОС и НМА
Обособленный учет заказов

Результаты

Проведено обследование и смоделированы процессы автоматизации блоков Производство, Закупки, Складской учет, Казначейство, Учет основных средств, нематериальных активов и НИОКР
Разработан оптимальный способ расчета себестоимости из типового функционала 1С:ERP. Управление холдингом
Настроена система и проработана НСИ
Все задачи, поставленные перед исполнителем, были выполнены

RubEx. Переход с 1С:УПП на 1С:ERP

Штат: 2500 чел

Количество автоматизированных рабочих мест – 400

Смоделировано 5 АРМов

по Производству:

АРМ отдела комплектации (склад + производство)
АРМ отдела планирования (производство)
Доработка АРМ "Формирование сменных заданий"

по Закупкам

рабочее место по формированию заказов поставщикам
рабочее место по формированию документов планирования

Срок проекта: 12 мес

Внедренное решение: 1С:ERP. Управление холдингом

Цели проекта:

Унифицировать бизнес-процессы 2 разных заводов
Объединить их в один контур
Создать единую базу
Расшить узкие места процессов
Определить оптимальный способ расчета себестоимости из типового функционала 1С:ERP.УХ

Ситуация ДО

Предприятие работало на 1С:Управление производственным предприятием (УПП), поддержка которого заканчивается в 2026г.

Было принято решение внедрить типовую конфигурацию 1С:ERP.УХ. Благодаря сильному ИТ-отделу, планировали самостоятельно осуществить переход с 1С:УПП. Нас пригласили как экспертов по ERP системам на базе 1С для проведения обследования.

На момент обращения Заказчик имел опыт неудачного внедрения 1С:ERP, а это всегда осложнено отрицательным бэкграундом и недоверием.

Особенности проекта

Сложность проекта заключалась в большом объеме доработок исторической системы. При переходе на ERP требовалось заново смоделировать бизнес-процессы
Уникальный учет товаров по сериям. На предприятии разработана внутренняя аналитика учета продукции. Необходимо было адаптировать её под типовой функционал 1C:ERP.УХ или предложить альтернативный вариант.
Компания имеет 2 завода (в г. Курске и в г. Саранске) как 2 разных юрлица с разными уставами и порядками и множество офисов продаж по всей России. Для их унификации требовалось глубокое погружение в процессы обоих производств.

Ход работ по проекту

Мы вошли в проект по запросу обследования 2 блоков: Казначейства и Основных средств.

По результатам этой работы, нам продолжили продолжить обследование остальных блоков компании: Складской учет, Производство, Закупки.

Следующим большим этапом стало моделирование бизнес-процессов компании таким образом, чтоб они ложились на типовую конфигурацию 1С:ERP.УХ

Для этого потребовалось погружение в производство на двух заводах компании: ОАО «Курскрезинотехника» и ОАО «Саранский завод «Резинотехника», доскональное изучение процессов и качественный консалтинг. Удалось унифицировать бизнес-процессы производств, наложив их на типовой функционал, объединить в одной базе и создать единый контур для предприятия.

В процессе появлялись дополнительные задачи, без которых проект не мог двигаться дальше. Например, пришлось «подхватить» блок Продажи, который Заказчик изначально планировал сделать своими силами. Однако блок Производство сильно взаимосвязан и влияют друг на друга с Продажами. Чтобы закрыть Производство, было необходимо провести дополнительную работу. В таких случаях мы всегда идем навстречу Заказчику.

К сожалению, сроки проекта немного затянулся по независящим от нас обстоятельствам: политическая ситуация в Курске + график отпусков лиц, принимающих решения. Что еще предусмотреть, чтоб проект максимально уложился в срок и бюджет мы рассказываем в нашем Тг-канале Цифровизация Производства. Реальный опыт интегратора

«Одной из главных задач проекта было сохранение максимально типового функционала 1С:ERP для последующей беспроблемной поддержки.
Мы это задачу выполнили. Все доработки автоматизируют заполнение или создание типовых документов. Более 99% кода конфигурации не тронуто. Это наша совместная огромная заслуга»
функциональный архитектор проекта, Руслан Маринов

Благодарность

Хотим поблагодарить компанию Рабэкс за профессиональный, осознанный ИТ-отдел, который перед тем, как выйти к руководителям и конечным пользователям, пропускает всю информацию через себя, как промежуточный приемщик работ. Это большой плюс и для нас, так как формирует лояльность конечных пользователей, и для компании, так как руководители получают уже выкристаллизованную требуемую информацию и в разы уменьшается время на коммуникацию.