RubEx. Migration von 1C:UPP auf 1C:ERP

Mitarbeiterzahl: 2.500 Mitarbeiter

Anzahl automatisierter Arbeitsplätze (Benutzerlizenzen): 400

Modellierte Arbeitsplätze: 5

für den Bereich Produktion:

• Arbeitsplatz der Kommissionierabteilung (Lager + Produktion)
• Arbeitsplatz der Planungsabteilung (Produktion)
• Anpassung des Arbeitsplatzes „Schichtaufträge erstellen“

für den Bereich Einkauf

• Arbeitsplatz zur Erstellung von Bestellungen bei Lieferanten
• Arbeitsplatz zur Erstellung von Planungsdokumenten

Projektdauer: 12 Monate

Eingeführte Lösung: 1C:ERP Holding Management

Projektziele:

• Die Geschäftsprozesse von zwei unterschiedlichen Werken vereinheitlichen
• Beide Werke in einem System zusammenführen
• Eine einheitliche Datenbank schaffen
• Prozessengpässe beseitigen
• Die optimale Kalkulationsmethode mit den Standardfunktionen von 1C:ERP.UH ermitteln

Vor dem Projekt

Das Unternehmen arbeitete mit 1C:Manufacturing Enterprise Management (1C:UPP), dessen Support 2026 endet.

Das Unternehmen entschied sich für die Einführung der Standardkonfiguration von 1C:ERP.UH. Dank einer starken IT-Abteilung wollte es die Migration von 1C:UPP in Eigenregie durchführen. Wir wurden als Experten für ERP-Systeme auf Basis von 1C hinzugezogen, um eine Geschäftsprozessanalyse durchzuführen.

 Als der Kunde zu uns kam, hatte er bereits eine gescheiterte 1C:ERP-Einführung hinter sich – und das hinterlässt immer negative Erfahrungen und Misstrauen.

Besonderheiten des Projekts

• Die größte Herausforderung des Projekts war der große Umfang kundenspezifischer Anpassungen im Altsystem. Für den Umstieg auf ERP mussten die Geschäftsprozesse von Grund auf neu modelliert werden
• Einzigartige Produktverfolgung nach Serien. Das Unternehmen hatte eine eigene interne Analytik für die Produktbuchhaltung entwickelt, die an die Standardfunktionen von 1C:ERP.UH angepasst oder durch eine alternative Lösung ersetzt werden musste. 
• Das Unternehmen betreibt zwei Werke (in Kursk und Saransk), die als zwei eigenständige juristische Personen mit unterschiedlichen Satzungen und Abläufen arbeiten, dazu kommen zahlreiche Vertriebsbüros in ganz Russland. Um sie zu vereinheitlichen, mussten die Prozesse an beiden Produktionsstandorten gründlich analysiert werden.

Wie das Projekt durchgeführt wurde

Auf Wunsch des Kunden sind wir in das Projekt eingestiegen, um zwei Bereiche zu begutachten: Treasury und Anlagenbuchhaltung.

Aufgrund der Ergebnisse dieser Arbeit wurden wir gebeten, die Analyse der übrigen Bereiche des Unternehmens fortzusetzen: Bestandsmanagement, Produktion und Einkauf.

Die nächste große Phase bestand darin, die Geschäftsprozesse des Unternehmens so zu modellieren, dass sie zur Standardkonfiguration von 1C:ERP.UH passen

Dafür mussten wir tief in die Produktion der beiden Werke – Kurskrezinotekhnika OJSC und Saransk Plant Rezinotekhnika OJSC – eintauchen, die Prozesse gründlich untersuchen und hochwertige Beratung leisten. Es ist uns gelungen, die Geschäftsprozesse der Werke durch Abbildung auf die Standardfunktionen zu vereinheitlichen, in einer gemeinsamen Datenbank zu konsolidieren und ein einheitliches System für das Unternehmen zu schaffen.

Im Projektverlauf kamen zusätzliche Aufgaben hinzu, ohne die das Projekt nicht vorangekommen wäre. So mussten wir zum Beispiel den Bereich Vertrieb „übernehmen“, den der Kunde ursprünglich in Eigenregie umsetzen wollte. Produktion und Vertrieb sind jedoch eng miteinander verflochten und beeinflussen sich gegenseitig. Um die Produktion abzuschließen, waren zusätzliche Arbeiten nötig. In solchen Fällen kommen wir dem Kunden stets entgegen.

Leider hat sich der Zeitplan des Projekts aus Gründen, die wir nicht beeinflussen konnten, etwas verzögert: wegen der politischen Lage in Kursk und der Urlaubspläne der Entscheidungsträger. In unserem Telegram-Kanal „Tsifrovizatsiya Proizvodstva: Praxiserfahrungen eines Integrators“ berichten wir, was man zusätzlich einplanen sollte, damit ein Projekt möglichst nah an Zeit- und Budgetrahmen bleibt

„Eines der wichtigsten Projektziele war, die Funktionalität von 1C:ERP so standardnah wie möglich zu halten, damit sie später problemlos gewartet werden kann.
Dieses Ziel haben wir erreicht. Alle Anpassungen automatisieren das Ausfüllen oder Erstellen von Standarddokumenten. Mehr als 99 % des Konfigurationscodes sind unverändert. Das ist eine enorme gemeinsame Leistung“

Ruslan Marinov, funktionaler Architekt des Projekts

Danksagung

Wir danken RubEx für die professionelle, umsichtige IT-Abteilung, die sämtliche Informationen selbst aufbereitet, bevor sie der Geschäftsleitung und den Endanwendern präsentiert werden, und damit als Zwischenstation bei der Abnahme der Arbeiten fungiert. Das ist ein großer Vorteil – für uns, weil es die Akzeptanz bei den Endanwendern fördert, und für das Unternehmen, weil die Führungskräfte bereits auf das Wesentliche verdichtete Informationen erhalten und sich der Kommunikationsaufwand um ein Vielfaches verringert.

Kundenstimme zur Zusammenarbeit mit Tsifrovizatsiya Proizvodstva (CIFP)