Automatización integral de la producción de fundición con 1C:ERP e integración con un MES desarrollado a medida
Empresa cliente
Abinsk Electric Steel Works (AEMZ)| https://www.abinmetall.ru
Sector
metalurgia
Sobre la empresa
Empresa de metalurgia ferrosa y fabricante de productos metálicos en Rusia. Está ubicada en Abinsk, en el territorio de Krasnodar, y forma parte del holding metalúrgico Novostal-M. Productos de la planta: palanquilla de acero, varilla corrugada para construcción, barras redondas, alambrón y alambre de soldadura y galvanizado
Solución base
1C:ERP Enterprise Management
Área automatizada
- Planificación a nivel de operación
- Gestión de envíos
- Gestión de paradas de equipos
- Planificación de ventas
- Almacén e inventarios
Resultados
- Un sistema integrado de gestión a nivel de operación basado en datos primarios de los controles de los equipos industriales
- Gestión de envíos en formatos y tipos de embalaje específicos
- Mayor eficiencia de la carga plena y de los tiempos de parada por reparación de los equipos de colada y laminación
- Mayor eficiencia objetivo del inventario de la empresa
AEMZ. Automatización integral con 1C:ERP e integración con un MES basado en 1C desarrollado a medida
Sector: metalurgia
Número de empleados: más de 2000
Software: 1C:ERP + MES desarrollado a medida
Número de puestos de trabajo (puestos de usuario): 70
Duración del proyecto: 1 año
Estado actual del proyecto: implementado por completo, en desarrollo continuo
Las principales líneas de negocio de AEMZ son:
- producción de acero
- laminación de perfiles
- productos metálicos de ferretería
- planta de oxígeno
Históricamente, la empresa había desarrollado su propio MES, que cubría sus necesidades de producción. El MES a medida trabajaba con los equipos de proceso: los trenes de laminación de Danieli (Italia). Sin embargo, carecía por completo de un módulo de cálculos económicos. Como resultado, era muy difícil calcular los costos estándar y reales.
Objetivo:
Lograr la automatización integral de la empresa mediante la implementación de 1C:ERP
Al principio se intentó implementar un módulo MES en 1C:ERP, pero fracasó porque el 1C:MES estándar no resolvía sus tareas como lo hacía el MES a medida, desarrollado específicamente para ellos. Por eso se decidió integrar el sistema anterior con 1C:ERP
Tareas:
- transmitir a 1C:ERP, a través del MES, toda la información sobre el estado de los equipos y sobre el inicio y la finalización de las operaciones
- utilizar los datos de los controladores de los equipos de colada y laminación de Danieli (Italia) para la gestión a nivel de operación en 1C:MES;
- preparar formatos para los envíos de productos terminados cortados a medida, teniendo en cuenta la «tolerancia», las desviaciones de envío y los tipos de entrega;
- optimizar la carga de los equipos de colada según los tipos de materias primas y los resultados del análisis de muestras de semielaborados en el laboratorio central de la planta;
Resultados:
- Un sistema integrado de gestión a nivel de operación basado en datos primarios de los controles de los equipos industriales
- Gestión de envíos en formatos y tipos de embalaje específicos
- Mayor eficiencia de la carga plena y de los tiempos de parada por reparación de los equipos de colada y laminación
- Mayor eficiencia objetivo del inventario de la empresa