1C:UPP'den ve özel geliştirilmiş üretim sisteminden 1C:ERP'ye geçiş

Çalışan sayısı: 1.200 kişi

Proje süresi: 12 ay
İş istasyonu sayısı (kullanıcı lisansı): 50

Sektör: metal işleme

Uygulanan çözüm: 1C:ERP

Hedef

• Tüm ekonomik hesaplamaları üretim sistemine bağlamak
• Özel geliştirilmiş üretim yönetimi eklentisini 1C:ERP'nin hazır işlevlerine taşımak

Projenin hedefleri

• 1C:ERP'nin hazır işlevlerine geçmek
• Üretim ekonomisini otomatikleştirmek. Doğru ürün maliyetlerini hesaplamak
• Metal işleme üretiminde operasyonel yönetimin (dispatching) tam otomasyonu
• Üretim süreçlerinin atölye bölümleri düzeyinde otomatik yönetimi
• Müşteri siparişi bazında gelir sözleşmelerinin yönetimi
• Üretilen ürünler için servis ve garanti yönetimi

Projenin özellikleri

Parametrelendirme ve ürün ağacı (BOM) zorlukları.

Proje öncesi durum

Başlangıçta şirketin 1C:ERP tabanlı, özel geliştirilmiş ve çok iyi kurgulanmış bir üretim sistemi vardı. Ancak bu sistem geliştirilirken üretim ekonomisi tamamen gözden kaçırılmıştı. Sonuç olarak şirket üretimi iyi yönetiyor, ancak temel maliyet hesaplamalarını bile yapamıyordu. Projeye, üretim zaten otomatikleştirilmişken katıldık; bu otomasyonun üzerine doğru maliyet hesaplamasının kurulması gerekiyordu.

“1C, sistemin maliyet hesaplamayla ilgili kısmında özel kod yazılmamasını şiddetle tavsiye eder. Bu çekirdek çok karmaşık hesaplamalara dayanır. Bozulması kolaydır ve bazen geri getirilmesi imkânsızdır” — Evgeny, projenin fonksiyonel mimarı

Projenin ilerleyişi

Başlangıçta kapı üretiminin tüm döngüsü ancak müşteri siparişi alındıktan sonra başlıyordu: müşteri için gereken yarı mamullerin satın alınması veya üretilmesi, montaj, boyama vb.  Bu da sipariş teslim sürelerinin uzamasına yol açıyordu.

Müşteri, yarı mamuller standartlaştırılamadığı için (her kapı müşteri gereksinimlerine göre tek tek üretilir) iş kolunun standart işlevlerle yürütülemeyeceğine inanıyordu. Danışmanlık ve analiz, tüm yarı mamullerin birkaç türe ayrılabileceğini ortaya koydu.

Tüm yarı mamulleri standartlaştırmayı başardık

• Kapı eşikleri
• 60/70/80/90/100 cm standart ölçülerde kapı kasaları
• Metal kalınlığına göre kapı kanatları: 0,6/0,7
• Kilit tipi: dokunmatik kontrollü kilitlere kadar uzanan geniş model yelpazesi
• Camlı/camsız
• Cam tipi
• Cam çerçeve tipi

Artık ham parçalar önceden üretilebiliyordu. Bir kapıyı müşteri siparişine göre özelleştirmek için yalnızca montaj ve boyama kalıyordu. Bu, üretim teslim sürelerini önemli ölçüde kısaltır ve maliyetleri düşürür, çünkü üretim kapasitesi kullanımı maliyetlerle ters orantılıdır

Sonuçlar

Üreticiler çoğu zaman, ürünlerinin her biri benzersiz olduğu ve siparişe göre üretildiği için belirli bir otomasyon yaklaşımının kendilerine uymadığını düşünür. Ancak deneyimimiz, bu tür bir üretimin bile standartlaştırılıp otomatikleştirilebileceğini gösteriyor.

Deneyimimize güvenin.