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1C:EAM (TOiR) Equipment Maintenance and Repair Management CORP 3.0

O 1C:EAM (TOiR) Equipment Maintenance and Repair Management é uma ferramenta poderosa para empresas que buscam otimizar a manutenção e o reparo de seus equipamentos. Na produção moderna, a gestão eficaz desses processos é um fator-chave para elevar a produtividade e reduzir custos.

Por que escolher o 1C:EAM?

As empresas escolhem a gestão de manutenção e reparo de equipamentos do 1C pelas funcionalidades e pela capacidade de integração com outros módulos 1C. O sistema automatiza todas as etapas da gestão de equipamentos, do planejamento dos reparos ao registro dos serviços executados. Isso simplifica bastante a gestão e a torna mais transparente.

Vantagens e desvantagens do 1C:EAM

Vantagens:

  • Automação de processos: o sistema reduz o tempo gasto em tarefas rotineiras.
  • Mais controle: é possível acompanhar o estado dos equipamentos e planejar os reparos.
  • Integração: a integração simples com outros módulos 1C cria um ambiente de informação único.

Desvantagens:

Implementação complexa:


A nova versão, 1C:EAM Equipment Maintenance and Repair Management CORP 3.0, destina-se a construir um sistema eficaz de gestão da manutenção e do reparo de equipamentos e outros ativos físicos em empresas de diversos setores, em conformidade com as normas GOST R 55.0.01–2014 e ISO 55000 e no âmbito de uma estratégia de EAM (gestão de ativos empresariais).

Quem precisa do 1C:EAM CORP?

Quem gerencia os ativos físicos de uma empresa, como:

  • equipamentos e máquinas de produção,
  • infraestrutura de engenharia,
  • edifícios e instalações,
  • habitação e serviços públicos,
  • instalações não produtivas e outros,
  • além de empresas de serviços

A solução pode ser usada por funcionários dos seguintes departamentos:

  • departamento do engenheiro mecânico-chefe;
  • departamento do engenheiro-chefe de energia;
  • departamento de instrumentação e controle;
  • departamento de compras e suprimentos;
  • departamento de gestão de confiabilidade;
  • departamento de sistemas de controle de processos industriais;
  • departamento de planejamento;
  • departamento de contabilidade.

A nova versão aumenta de forma significativa o desempenho dos principais postos de trabalho:

  • “Posto de trabalho do especialista técnico” (80% mais rápido);
  • “Roteamento de solicitações” (80% mais rápido);
  • “Configuração dos indicadores de operação dos objetos de reparo” (50–90% mais rápido; quanto mais objetos de reparo padrão na base, mais perceptível o efeito).

Foi otimizada a contabilização de documentos “grandes”

  • “Cronograma de manutenção preventiva planejada” (40% mais rápido);
  • “Solicitação de reparo” (30% mais rápido);
  • “Orçamento de reparo” (30% mais rápido).

Os relatórios de custos planejados versus realizados são gerados mais rápido

  • análise dos custos de suprimento de materiais: planejado versus realizado,
  • análise dos custos de mão de obra: planejado versus realizado,
  • plano de suprimento de materiais,
  • plano de uso de ferramentas e máquinas,
  • carga de trabalho planejada dos funcionários,
  • custos diretos de reparo,
  • execução de reparos por contratadas: planejado versus realizado.

Em grandes empresas, com muitos equipamentos, o sistema precisa ser flexível na configuração, para ser facilmente personalizado e integrado às outras soluções que a empresa já utiliza.

Integrações padrão do 1C:EAM CORP com sistemas 1C:

  • 1C:ERP Enterprise Management
  • 1C:Manufacturing Enterprise Management
  • 1C:Integrated Automation
  • 1C:ERCM Reliability Management
  • 1C:Industrial Safety (Occupational Safety)
  • 1C:Document Management
  • 1C:Payroll and HR Management
  • 1C:Trade Management
  • 1C:Nomenclature service

Se a gestão de ativos físicos faz parte das suas responsabilidades, pergunte como podemos ajudar

Estudos de caso do 1C:EAM

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