TPK Biofood LLC的1C:ERP实施（图拉）

TPK Biofood是一家总部位于图拉的食品生产企业，品牌为Big Lunch。

特点：流水线连续生产。

员工人数：约1,000人

项目业务目标

公司运行1C:Manufacturing Enterprise Management（1C:UPP），但最多只使用了其20%的功能。自动化水平较低，部分流程仍在Excel中处理，自动化零散、不成体系。

目标

1. 消除重复（三重乃至更多重）数据录入，消除生产、采购和销售计划中的错误。
2. 效率：更简便、更快速地编制汇总报表
3. 发展：随着1C新技术的出现，系统能够持续发展
4. 摆脱即将停止支持的1C:UPP。

已实施的软件

1C:ERP

自动化工作站数量：100

客户的自动化程度有限，且较为零散。在建模阶段，我们演示了部分流程在系统中的运作方式，并记录了功能差距。客户意识到原有做法并非最优，因此调整了多个流程，例如修订了成本核算算法。

我们在一个月内多次使用客户自己的数据演示ERP功能，客户因此改变了原本没打算触动的内容，从零散的自动化转向使用开箱即用的标准功能。这需要我们提供相当多的咨询工作，使建模过程有所复杂化，也有所延长。

过程中争论不少。我们录入单据链和数据，复现公司的流程，并生成报表。客户由此认识到这些功能适合自己。

这一切节省了定制开发和系统维护的成本，同时也优化了业务流程。实际上，客户是让自己的业务流程适应了标准的1C:ERP配置。

在这一阶段，我们记录了功能差距并制定了项目计划，还编制了名为《功能模型》的建模报告，以表格、文字、图表、符号和PC详细描述了业务流程。仅此一项对公司就价值很大：依据这些文件，公司已经可以自行编写和修订自己的规章与操作指引。

因此，我们编制了完整的功能模型，并运行了端到端的示例。总共对12个功能领域进行了建模。

很长一段时间里，客户对ERP系统本身抵触很强，但在一位出色的功能架构师的帮助下，他们逐渐喜欢上了它，并确信1C:ERP适合自己。

结论

高质量的建模是项目成功的关键。重要的是识别客户的全部需求。客户能看到系统，以及自己的流程如何映射到系统中，并按功能领域查看每一个流程。然后再完整演练一遍示例。当客户说“好了，现在我明白我们将怎样工作了”，就说明项目建模做得好。

我们团队衷心感谢公司总会计师在自动化方面的专业支持。

客户来找我们时，对之前的实施经历深感失望。但凭借经验丰富的分析师和功能架构师、良好的组织以及我们团队的强大实力，我们得以

一个难点在于，部分员工从未使用过1C，他们习惯了Excel。他们适应得很慢，也花了大量时间培训。只有当他们自己的案例录入数据库、亲眼看到系统的外观和运作方式后，才开始接受它。他们的大部分培训是在建模过程中完成的。建模期间我们进行了4–5次演示。