1C:MES：如何将ERP中的计划与车间的工序作业衔接起来
工序级排程、班次任务、废品及计件工单核算：1C:MES如何补充1C:ERP
1C:ERP中的生产计划与预测
24.11.2025
借助1C:ERP实现高效生产计划：从预测到成果
什么是生产预测，它为何重要？
生产需求预测是确定生产什么、生产多少以及何时生产，以便以最优成本满足客户需求的过程。
降低成本
通过优化库存周转，将原材料和成品的存储成本降到最低
加快资金周转
资金不再“冻结”在多余的库存中，而是用于业务增长
兑现交付承诺
不再因材料或产能短缺而延误交付
负荷优化
使车间和设备负荷均衡，实现最高效率
生产计划与管理的关键对象
1 成品需求
预测销量，并基于市场需求编制生产计划
2 物料需求（MRP）
计算完成生产计划所需的原材料和零部件
3 生产能力（CRP）
评估设备负荷，判断计划是否可行
4 人力资源
规划人员、班次和专业人员的需求
1C:ERP中的生产计划系统如何运作？
强大的需求预测工具
- 基于历史销售和发货数据的自动预测
- 现代算法：“移动平均”“指数平滑”和“Holt-Winters季节性”
- 考虑季节性、趋势和市场变化
- 可灵活录入预测，并根据专家判断进行调整
- 多种计划情景（悲观、乐观、基准）
端到端的物料需求计划（MRP）
- 按物料清单（BOM）的所有层级自动计算物料需求
- 考虑当前库存、已下单在途物料和已有预留
- 考虑生产和采购提前期，确保计划准确
- 深度细化——系统可精确计算到最小零部件的需求
产能需求计划（CRP）
- 直观显示设备、机床和工作中心的负荷
- 及早发现“瓶颈”和产能过载
- 均衡生产负荷，实现资源的最优利用
- 可模拟不同的负荷情景
S&OP业务流程（销售与运营计划）
1C:ERP支持完整的协同计划周期：
- 录入销售预测——销售部门编制初始预测
- 产能核查——评估计划是否切实可行
- 共识会议——反复调整计划的过程
- 最终计划批准——作为运营计划和采购的依据
真实案例：生产计划系统的实施
在1C:ERP中实现生产预测自动化的优势
端到端透明
从销售预测到具体物料的需求——所有信息集中在一个系统中
降低库存
计划精准，不再出现库存积压或短缺
减少手工工作
将在Excel中需要数天才能完成的复杂计算自动化
更高的灵活性
快速应对需求变化，及时调整计划
系统的其他功能
- 库存水平管理——自动控制最低和最高库存量
- ABC-XYZ分析——对物料分类，以便采用不同的管理策略
- KPI监控——跟踪关键指标：计划完成率、周转率和预测准确率
今天就开启高效生产之旅
实施现代化的生产计划系统不是开支，而是对企业稳定与增长的投资。我们将帮助您：
- 结合贵公司的生产特点实施1C:ERP
- 搭建预测和计划流程
- 培训员工使用新系统
- 提供全天候（7×24）技术支持
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