Bolshaya Pochtovaya Cad. No: 55/59, Blok 1, Ofis 548, 105082 Moskova (Elektrozavodskaya metro istasyonu)

Entegratörünüzün ekibindeki “masa başı” 1C analistine dikkat

Entegratör mü seçiyorsunuz, yoksa uygulayıcı firmanızdan şüphe mi duyuyorsunuz?
30 dakikada projenizi inceleyecek, bir uygulayıcı firmayı nasıl değerlendireceğinizi ve hangi soruları soracağınızı göstereceğiz. Ücretsiz, çevrimiçi.
Proje değerlendirmesi için randevu alın →

Üretim otomasyonunda entegratör ekibindeki analistin müşteri tarafında uygulamalı üretim deneyimine sahip olması neden özellikle önemlidir?

Bu deneyim gerçekten önemlidir; olmadığında şu sorunlar ortaya çıkabilir:

Gerçek iş süreçlerinin yeterince anlaşılmaması

Üretim geçmişi olmayan analistler üretimin gerçekte nasıl işlediğini çoğu zaman tam olarak anlamaz. Bunlar arasında şunlar yer alır:

  • atölyelerin, iş merkezlerinin ve vardiya düzenlerinin kendine özgü yapısı;
  • üretim rotalarının, takvimlerin ve ekipman yükünün incelikleri;
  • kalite kontrolün, satın almanın ve teknik desteğin gerçek rolü;
  • planlamanın atölyedeki üretimle nasıl etkileşim kurduğu.

Sonuç olarak analist, bir iş sürecinin otomasyon şemasını gerçekte işleyişine göre değil, ders kitabında anlatıldığı şekliyle “çizer”.

Proje gerçeklikten kopar

Üretim deneyimi olmayan analist, gerçekte neyin işe yarayıp neyin yaramadığına dair sezgiden yoksundur. Bu da şunlara yol açabilir:

  • pratikte uygulanması zor, aşırı “teorik” çözümlere;
  • önemli üretim kısıtlarının (örneğin ürün değişimleri, hammadde stokları, operasyon sıralaması) göz ardı edilmesine;
  • gerçekte hiç yapılmayan veya farklı yapılan “sahte süreçlerin” otomatikleştirilmesine.

Üretim personeliyle iletişimde zorluklar

Atölye çalışanları, ustabaşılar ve proses mühendisleri, analistin “farklı bir dil” konuştuğunu hemen sezer. Bu da şunlara yol açar:

  • projeye güvensizliğe;
  • personelin yetersiz katılımına;
  • uygulamanın sabote edilmesi ya da kabul görmemesi riskine.

MES/APS işlevlerinin tasarımında ve uygulanmasında hatalar

ERP yalnızca depo ve finanstan ibaret değildir. Üretim tarafı (MES, operasyonel üretim yönetimi (dispatching), planlama, zaman takibi, üretim rotaları) en karmaşık ve kritik bölümdür. Uygulamalı deneyimi olmayan analist:

  • doğru normların önemini kavramaz;
  • planlamayı doğru kuramaz;
  • üretim rotalarında ve ürün ağaçlarında hata yapar;
  • gerçek “darboğazları” hesaba katmaz.

Boşa giden zaman ve bütçe

Entegratör önce “bildiği gibi yapar”, sonra her şeyin baştan yapılması gerektiği ortaya çıkarsa sonuç şudur:

  • takvimde gecikmeler;
  • bütçe aşımları;
  • müşterinin güveninin kaybı ve motivasyonu düşmüş bir ekip.

Peki hangisi daha iyi sonuç verir?

Analistin şu özelliklere sahip olması daha iyidir:

  • üretimde çalışmış olması (mühendis, maliyet analisti, planlamacı veya lojistik uzmanı olarak);
  • gerçek sorunlu noktaları ve kısıtları anlaması;
  • müşteriyle aynı dili konuşabilmesi ve BT ile atölye arasında köprü görevi görmesi;
  • yalnızca tek tek süreçleri değil, sistemi bir bütün olarak görmesi: hammadde satın almadan mamul çıkışına kadar.

Bu nedenle analistlerimiz ve fonksiyonel mimarlarımız daha önce üretim müdürü ve mühendis olarak üretimde çalışmıştır.

Onlarla bir görüşme planlamak ister misiniz? Sohbet botumuza yazın: @Cifp_ru_bot

Ya da başvuru formunu doldurun

Bunları da okuyun

Tüm blog yazıları →

Sorularınız mı var? Bize yazın!

    veya hemen bir saat seçin
    Ücretsiz 1C:ERP proje değerlendirmesi için randevu alın →
    Proje yöneticisiyle 30 dakika çevrimiçi görüşme. Uygun saati takvimden siz seçersiniz.