Регулярное перепланирование производства по незавершенным разработкам и диспетчеризация машиностроительного производства. ГОЗы
Автоматизируемое предприятие
АО «Усть-Катавский вагоностроительный завод» https://www.ukvz.ru/
Отрасль
машиностроение и приборостроение,металлургия,ракетно-космическая отрасль
О компании
Усть-Катавский вагоностроительный завод имени С.М.Кирова (Роскосмос). Градообразующее предприятие оборонного значения, вагоностроительный завод в городе Усть-Катаве Челябинской области. Завод производит трамвайные вагоны, включая их капитальный ремонт, насосное и газорегулирующее оборудование, продукцию ракетно-космической отрасли, производство лифтов, реализацию ЗИП.
Базовое решение
1С:ERP Управление предприятием
Автоматизированная область
- Производство
- Склад и запасы
- Планирование продаж
- Управление доходными договорами
- Управление сервисным и гарантийным обслуживанием продукции
Результаты
- Полностью автоматизирован процесс диспетчеризации машиностроительного производства с расширенными возможностями по перепланированию производства
- Управление доходными договорами в разрезе понесенных расходов
- Управление сервисным и гарантийным обслуживанием выпущенной продукции
Отрасль: машиностроение.
Специфика: ГОЗ, развернутая система диспетчеризации машиностроительного производства
Штат: более 1000
Программный продукт: 1С:ERP + 1С:MES
Количество автоматизированных рабочих мест (АРМ): больше 100
Продолжительность проекта: 2 года
Текущий статус проекта: внедрена базовая часть 1С:ERP
Приоритетными направлениями деятельности АО «УКВЗ» являются:
· трамвайное производство, в том числе капитальный ремонт трамвайных вагонов;
· космическая деятельность;
· производство гражданской продукции (насосное для нефтяной отрасли и газорегулирующее оборудование);
· реализация ЗИП.
Особенности проекта:
- обособленный учет запасов для контрактов ГОЗ (44ФЗ) и государственных контрактов (223ФЗ); - регулярное перепланирование производства продукции по незавершенным конструкторской разработкой изделиям, с использованием «заделов», завершенными производственными этапами полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц;
- планирование продаж и производства до заключения контракта, с последующей привязкой выпущенной продукции (понесенных расходов) к конкретному заказу клиента;
- выпуск комплектующих для сервисного обслуживания гражданской и оборонной продукции (автоматизированное планирование расходов для обеспечения жизненного цикла выпускаемой продукции).
Внедрение проходило по стандартной технологии 1С. Подробности проекта под грифом "секретно"
